Внедрение портального обрабатывающего центра GMC 2518
EN
Связаться
Как нас найти
Контакты
Новости

Внедрение портального обрабатывающего центра GMC 2518

Внедрение портального обрабатывающего центра GMC 2518

Внедрение портального обрабатывающего центра GMC 2518 с угловой головкой для обработки крупногабаритных деталей

Проблема клиента

Клиент из Ульяновска, занимающийся металлообработкой, столкнулся с необходимостью обработки крупногабаритных деталей - плоскости и торцы. Существующее оборудование не позволяло выполнять такие задачи с достаточной точностью и эффективностью. Основные проблемы заказчика:

  • Ограниченные возможности – отсутствие оборудования для обработки деталей больших размеров (до 2500 × 1600 мм).
  • Низкая производительность – ручная обработка или использование устаревших станков увеличивало время изготовления.
  • Необходимость в сложной обработке – требовалась возможность фрезерования под углом, что невозможно без специальной оснастки.

Цель

Основная цель – расширение производственных возможностей за счет внедрения современного портального обрабатывающего центра с увеличенной рабочей зоной и угловой головкой для выполнения сложных операций.

Решение

Клиенту был предложен портальный обрабатывающий центр GMC 2518 со следующими характеристиками:

  • Рабочая зона: 2500 × 1600 мм – возможность обработки крупных деталей.
  • Угловая головка – обеспечивает фрезерование под разными углами, что критически важно для сложных заготовок.
  • Высокая точность и жесткость – стабильное качество обработки даже при работе с массивными деталями.
  • Данное решение позволило клиенту отказаться от ручного труда и устаревших методов обработки, перейдя на автоматизированное высокоточное производство.

Реализация

Проект был реализован в несколько этапов: согласование технических характеристик и условий поставки, доставка оборудования – доставка и таможенное оформление, монтаж, пусконаладочные работы и сдача в эксплуатацию.

Общий срок внедрения составил около 120 дней.

Результаты

После ввода станка в эксплуатацию клиент получил следующие преимущества:

  1. Увеличение производительности – обработка крупных деталей стала быстрее в 2-3 раза.
  2. Расширение номенклатуры – теперь возможен выпуск более сложных и габаритных изделий.
  3. Снижение брака – автоматизация минимизировала человеческий фактор, повысив точность.
  4. Новые заказы – благодаря новым возможностям клиент смог привлекать более сложные проекты.

Внедрение портального обрабатывающего центра GMC 2518 с угловой головкой позволило клиенту из Ульяновска значительно расширить производственные возможности, увеличить производительность и выйти на новые рынки. Решение полностью оправдало ожидания.

Вам может быть интересно
img
10
июля 2025
Оптимальные режимы резания для разных материалов
В современном машиностроении правильный подбор параметров обработки становится ключевым фактором экономической эффективности производства. 
img
07
июня 2024
Фрезерование металла
Фрезерование металла представляет собой процесс механической обработки, в ходе которого фреза вращается, удаляя частицы материала для достижения требуемой формы и размеров. Этот метод широко применяется в различных отраслях промышленности, таких как машиностроение, авиастроение, автомобилестроение и производство инструментов. Главная задача фрезерования — создание сложных геометрических форм и обеспечение высокой точности поверхностей.
img
27
июля 2026
Фоторепортаж с производства: как собирается высокоточный станок Ронтек
Как выбрать обрабатывающий центр, чтобы не переплатить за опции и не получить станок, который не тянет ваши режимы? Задайте поставщику 7 вопросов: комплектация, точность, сервис, запчасти и реальные демонстрации в работе. Инженерный подход без иллюзий от Rontek.