Ленточный скиммер от Ронтек машин тулс
EN
Связаться
Как нас найти
Контакты
Новости

Ленточный скиммер от Ронтек машин тулс

Ленточный скиммер от Ронтек машин тулс

Ленточный скиммер для эффективного удаления масляных продуктов с поверхности системы охлаждения жидкости от Ронтек машин тулс!

Скиммер состоит из движущейся ленты, которая поднимает масло с поверхности. Лента приводится в движение и удерживается в правильном положении приводным роликом. Ролик-натяжитель обеспечивает оптимальное натяжение ленты. Мотор-редуктор переменного тока вращает приводной ролик, в результате чего масло прилипает к вращающейся ленте и удаляется через трубку-маслосьемник. Питание осуществляется через разъем, расположенный на задней части крышки. 


Преимущества:

  • Значительное снижение затрат на покупку новой смазочно-охлаждающей жидкости и утилизацию отработанной. 
  • Компактные размеры позволяют устанавливать скиммер в удобном месте.
  • Работает от сети 220V или может быть подключён напрямую к станку.
  • Повышение ресурса инструмента и улучшение качества обработки.
  • Надёжная и простая конструкция с высоким ресурсом работы.
Вам может быть интересно
img
20
июля 2026
5 ключевых параметров при выборе обрабатывающего центра для серийного производства
Узнайте, на какие 5 параметров станка с ЧПУ обращать внимание в серийном производстве: жесткость, точность позиционирования, мощность шпинделя, скорость смены инструмента и автоматизация. Реальные цифры, проверенные лазерным интерферометром. Потому что в серийке выбирают не красивый станок, а предсказуемый результат.
img
16
июля 2025
Основные виды смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) применяемых в металлообработке
В современной металлообработке невозможно обойтись без смазочно-охлаждающих жидкостей.
img
14
июля 2026
Как подготовить фундамент под высокоточный станок: технические требования, которые часто игнорируют
Фундамент под высокоточный станок — не просто площадка для установки оборудования, а критически важный элемент, обеспечивающий долговечность самого станка, его узлов и механизмов, в том числе, измерительных систем станка, обеспечивающий стабильность норм точности станка, геометрии обрабатываемых деталей, повторяемость размеров в течении длительного периода эксплуатации (расчетно – до первого капремонта).