Связаться
Как нас найти
Контакты
Статьи

Как снизить вибрацию при обработке?

Как снизить вибрацию при обработке?

Как снизить вибрацию при обработке: выбор инструмента для чистовых операций

Снижение вибрации во время обработки (особенно при чистовой обработке) играет ключевую роль в повышении качества поверхности, увеличении срока службы инструмента и росте эффективности производства. Правильный выбор инструмента для чистовой обработки и оптимизация режимов резания помогают минимизировать вибрацию и добиться стабильного процесса. Ниже приведены основные стратегии снижения вибрации при обработке на станках ЧПУ и другом оборудовании.

1. Выбор инструмента для чистовой обработки 

Жёсткие инструменты: Используйте твердосплавные инструменты с высокой жёсткостью и износостойкостью.

Геометрия инструмента: Оптимальная геометрия (например, увеличенный передний угол) снижает силы резания и вибрацию при обработке.

Инструмент с покрытием: Покрытия (TiN, TiAlN, AlCrN) уменьшают трение и тепловыделение, что снижает вибрацию.

Демпфирующие инструменты: Специальные виброгасящие инструменты с внутренним демпфированием поглощают колебания.

2. Стабильность инструментальных блоков и оправок 

Качественные держатели инструмента: Жёсткие и сбалансированные держатели для инструмента предотвращают биение.

Термозажимные и гидравлические оправки: Обеспечивают лучшую фиксацию по сравнению с цанговыми патронами.

Минимальный вылет инструмента: Уменьшение вылета снижает эффект рычага и вибрацию.

3. Оптимизация режимов резания 

Скорость резания и подача: Подбор оптимальных параметров снижает вибрацию при чистовой обработке.

Глубина резания: Меньшая глубина реза повышает стабильность, но требует баланса с производительностью.

Избегание резонанса: Исключение скоростей, совпадающих с собственной частотой станка, предотвращает резонансные колебания.

4. Надёжная установка заготовки 

Жёсткое крепление: Использование тисков с высокой жёсткостью и приспособлений для фиксации минимизирует вибрацию.

Виброгасящие опоры: Демпфирующие подкладки и материалы снижают колебания.

5. Состояние станка и техническое обслуживание 

Регулярный сервис: Проверка подшипников шпинделя, направляющих и геометрической точности станка обязательна.

Системы демпфирования: Современные станки с ЧПУ оснащаются активными системами гашения вибраций.

6. Использование СОЖ (смазочно-охлаждающей жидкости) 

Правильный подбор СОЖ: Эффективное охлаждение и смазка снижают тепловые деформации и вибрацию.

7. Контроль вибрации и обратная связь 

Мониторинг вибрации в реальном времени: Датчики и системы контроля вибрации помогают оперативно корректировать процесс.

Опыт оператора: Вовлечение операторов в анализ качества обработки и вибрации улучшает процесс.